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浅谈包装后道工序

时间:2015-02-28 17:12来源:深圳包装彩盒印刷厂作者:深圳包装彩盒印刷厂
放眼看当代 包装印刷厂 的发展,后道工序的变化十分显著,对包装印刷品的最后美化和成型起着重要作用。后道工序已经不能被单纯看作为印刷的附属工艺,而成了专业的技术和生产

    放眼看当代包装印刷厂的发展,后道工序的变化十分显著,对包装印刷品的最后美化和成型起着重要作用。后道工序已经不能被单纯看作为印刷的附属工艺,而成了专业的技术和生产领域,有着大量高新科技的渗透和体现,出现了无数新设各、新技术、新工艺、新产品。

     模切压痕  现在的模切压痕机,不是单纯地压切几根线条,还可以压制各种大小规格、种类不同形状的线痕,以制成整齐划一的纸盒、纸袋、不干胶标贴或广告宣传品。有了高级合金的模切刀,有了化学合成的压痕衬垫条,可实现电脑排版、定位调节;能根据不同印刷机型实行圆压圆、圆压平或平压平的模切,满足各类包装盒制作的需要。模切机还可与机组式印刷机配套联动,从印刷到模切,甚至挖孔、排废等一起完成,大大提高了工作效率。压痕可实现轧制各种凹凸画面或印迹,极大地美化了印刷品。

Av天堂手机版      烫金  从原始的抹金、印金,到运用各色电化铝箔烫金,使印刷品增强了五彩缤纷的金银等彩色效果;运用激光照相技术,能烫制防伪图像;结合压痕工艺,又可出现大而积折光的美妙效果。现在的印后烫金技术,可利用印金、烫金的不同效果在印刷品上凸现神来之笔,显示艺术的高雅和谐;还出现了诸如扫金、冷烫金等新兴技术,将烫金工艺引向更高深领域。

     上光覆膜  这是印刷完成后的表面装饰工艺,从最早的涂上一层光油,发展到现在各种不同的上光手段。上光有亮光和亚光之分,有油性上光,更有新型的水性UV上光,还有用压光设备压出了镜面效果。覆膜起到保护印刷品的作用。膜有光膜和亚光膜,有用加热压制的热熔性膜,也有一次成型的即涂膜。现在更有了无公害、能溶解的无毒光膜等等,这里的变化也非常大。

Av天堂手机版      制盒糊盒  自动化的糊盒机可完全替代传统人工糊盒的繁琐劳动。各种不同型号、不同规格的纸盒都能迅速糊制完成。出现了不少专用的制盒机,如能制成利乐枕盒、新鲜屋盒、牛奶饮料盒以及纸杯、纸碗等等。这都大大提高了产品质量和劳动生产率,为各种药品与食品的包装批量生产打下了基础。

     制袋信封  包装纸袋的流行是环保的需要,而后道的制袋机更是功不可没。一般从印刷到制袋,要经过裁切、压痕、糊制、穿线等等,现在可以由一台机器完成,而且能根据需要不断变化规格。更先进的是自动信封机,从开天窗(广告宣传品或各类帐单的信封上往往需要挖开一个透明的窗口以显示其内容)到贴透明膜,再到印刷(还可多色、正反面一起印刷),再到模切、糊封,都能在一组联动的机台上依次完成。据说这样的机器,一台运转起来,就可相当于100位工人的手工操作。而随着广告宣传带来的超市海报和产品说明书的需求增加,轮转印刷机也在包装印刷业中出现。后道工序也很配套,可自动折页订装,可配页封套,还可开窗加粘封袋,让小样品随说明书送达顾客。

     瓦楞纸箱  绝大多数商品的运输和销售都离不开瓦楞纸箱。纸箱制造的现代化在我国已相当普遍。从牛皮纸裱糊到瓦楞纸成型,现在都有了成套的流水线,再由多色印刷开槽机印制轧版,最后成型订箱(或粘箱),前后道工序往往在一家大型纸箱厂里都能一气呵成。瓦楞纸板从三层、五层发展到七层,印刷从单色到多色层次版,瓦楞的深度、强度、细度都有很大提高。不少箱面纸由白版纸代替了传统的粗燥黄纸。纸箱作为最大用量的包装方式,其档次也在不断提升。

     复合  几乎每一件塑料包装制品都是由几种不同的塑料成分复合而成。复合可以是粒子与薄膜之间的复合,也可以是几种薄膜之间或塑料与铝箔、纸张等材料的相互复合。这些复合大多在印前就已完成。然而包装印刷有一定的特殊性:一是希望能印在塑料里而,以增强正面的光洁透明效果;二是要求所有印迹都留在塑料内层,不会让印刷油墨和溶剂的残留物污染被包装的食品、药品及化妆品等。这样就需要在印刷以后,再进行一次复合,把印迹留在中间。由于各种塑料材料的不同特性,其不同的复合技术,特别是工艺数据就显得特别重要。如有的塑料袋要耐蒸煮,有的则要能耐冰冻;塑料软管要忌回弹性;塑纸复合的盒、杯、碗既要不易分裂,又要易撕开。在这些方面,后道复合还是大有可为的。

     复卷分切  这是塑料印刷的后道检验和整理工序。由于绝大多数塑料包装制品都是以卷筒薄膜的形式印刷的,印后再经过复卷就能更加整齐,也能发现一些印刷中的次品和废品。现代化的复卷要配置电子扫描和自动停机装置,才能不放过任何一个疵点。分切工序,也称分条,是按成品要求把一个多块拼印的产品分割成一条条完成品,这样就可送去封袋或直接打包出厂了。现在的分切机,也都装有自动对花和纠偏装置,可完全按客户要求,分切成尺寸相同的成品。

     封袋裁切  这是塑料包装袋的最后一道工序。以前简易的塑料袋只要用一台简单的高频机压封成形,而现在各式各样的塑料袋,则要求制袋机能适应其变化和发展。如从单边封到三边封,从中间封到子母封(可自行开闭)。在封袋时,不仅要有准确的定位,还要有适当的温度和速度;以后还要能压断和裁切。如有的背心袋要轧孔,有的袋面要压花,封袋技术也大大提高了。

     除了纸张和塑料,包装印刷还在金属、玻璃、木材等其他包装材料上应用。而印刷的后道,实际上是这些材料制作的后道。如一个金属罐,往往是先在铁皮上进行包装印刷,印刷的同时就进行上光和烘干,而其成品是一张张印刷精美的铁皮。除了单纯的金属盖是由深圳印刷厂自行轧制后送产品厂外,大多数制罐成型可以送产品厂去与灌装同步,也可由印铁厂先轧制成未封顶盖的空罐送去(不过这样将大大增加运输的体积)。而玻璃和某些塑料空瓶的包装印刷,则是在该制品完全完成后,一般用特制的丝网机印刷;或者就是用纸张标贴的形式印刷后再粘贴在产品上。不过这种包装印刷标贴已不大使用,大多直接印刷在载体上。

(责任编辑:深圳包装彩盒印刷厂)
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